膏体泵原理产品介绍 膏体泵价格

泰安腾峰环保生产膏体泵已经多年，我们具有***的技术人员和科研人员，经过多次实验以后才正式投入到市场上去的。矿浆自流式系列矿井充填站自流式主要用于厂较远的区域，选矿后矿渣与水不用分离，采空区泵送充填***设备，直接用高压输送泵送人搅拌池搅拌，节约空间和生产工序水砂充填是将充填骨料加水制成质量浓度较低的砂浆，利用管道、泵阀等自流输送到稀浆搅拌机内添粉料如水泥、胶固粉等充填料。二段搅拌为ATDⅢ—φ700双螺旋搅拌输送机，采用内外反向螺带螺旋搅拌器。

膏体的流变性质及充填技术的优缺点：真实物体在荷载外力的作用下都将发生物质流动与变形，而流变学是研究荷载下物质流动与变形的科学。对于膏体的流变模型，可用下式表示：式中τ为剪切应力，为剪切速率，膏体充填料的流变模型属于宾汉塑性体，故为屈服剪应力，为塑性粘度系数。矿用排沙立泵浆体颗粒径与渣浆泵略小一些，但更耐磨寿命更长，浓度更高，而尾矿场膏体输送泵粒径达到5mm，隔膜更耐用达到16月，比所有的泵易损件都少。

用于膏体泵充填的材料选择范围较广，-25 mm左右的物料均可使用，但应保持合理的配比。根据国内外泵送充填的实践经验，可将输送的固体颗粒以0.25mm为界划分粗细颗粒，直径大于0.25 mm的为粗颗粒，小于0.25 mm的为细颗粒，其中小于25 um的称极细颗粒。加入粗颗粒是为了提高充填浓度，但粗细粒重量比值不能大于1。但是这种选脱水再加水的做法浪费了大量的电力和能源，而且过滤机能耗较大，且滤布需要经常更换，成本较高。同时，极细物料含量应达到20％～25％，

膏体泵原理特点

泰安腾峰环保***从事生产膏体泵原理的厂家我国目前多使用新型连续式浓密机进行尾矿的脱水，脱水效果完全达到膏体的制备要求。实验室试验及理论分析表明，坍落度小于22 cm时，充填料浆流动阻力较大，在充填倍线较小的条件下(Nlt;2～3)难于实现自流输送，而需采用泵压输送。加入粉煤灰和棒磨砂后极大地改善了物料粒级组成，平均粒径提高近10倍，极细颗粒仍占35.57％。大冶公司充填材料初设计粗骨料为水淬渣，由于水淬渣供不应求，改为露天矿堆场的大理岩经破碎后的-25 mm碎石，但碎石加工系统没有建成，只进行了全尾砂膏体充填试验，充填浓度在76％以下。驰宏公司全尾砂级配较差，而水淬碴级配比较合理，粒度为-5mm，且密度较小，外形光滑，料浆输送性能较好。腾峰环告诉大家膏体泵的相关知识，使用尾砂时必须提高其浓度，因此提出膏体充填技术。

相同的胶结料用量下膏体充填材料强度高。膏体泵对材料的要求

1）成本要求更低。在目前的煤炭价格较低，吨煤成本节节攀升的条件下，很多煤矿单位的财务压力很高，传统的充填开采的

原料一般需要每吨40~80元甚至更高，这个成本是企业在煤炭形势严峻的条件下难以承受的。

2）原料来源多元化。煤矿膏体充填没有如金属矿山那样有质量比较稳定的尾砂作集料，煤矿附近能够用作充填的原材料常常是煤矸石、粉煤灰等固体废物，物料成分复杂、变化大；